适用适用于大多数颗粒状的软、硬胶囊与透明胶囊、片剂、丸剂、种子、五金件、塑胶件、机械件、电子件、其它固体等进行计数装瓶
兼容性强，可适用于各种形状塑料瓶；
计数精度高、计数效率高；
物料适应范围广，适应性强
出瓶速度高，可保证高速瓶装线供瓶需要；
无级变速、运行可靠、动作协调、输送平稳；
全自动运行、与上下道工序智能联控，无须专人操作，节约人工；
具有倒瓶检测剔废功能，确保无倒瓶进入后道工序；
具有不合格剔除功能（误差剔除，药粒破损剔除等）；
结构简洁、易清洁、易维修；
数粒生产线能完成从理瓶或理盒、数粒、装盒或装瓶、贴标等一系列的包装工作。
工作时把颗粒物经过料斗，适当调整初级、中级或末级振动送料器,使料斗内堆状的颗粒沿着振动槽板变成连续不断的条状直线下滑至落料口。从落料口逐粒跌落检测通道，采用光电效应的原理将颗粒下落时通过红外线动态扫描传感器和高速微处理器处理信号后与程序的配合实现计数功能。
采用国外知名厂家成熟高速电子数片技术，基于高速智能识别技术配以全中文动态图形显示的操作系统，参数均可以灵活设置或调整。
兼容性强，适用大多数颗粒物料；
振动下料：多通道振动均匀下料、优秀的分装机构下料机构、出料均匀平稳，不损伤药品；
抗高粉尘：优化提高的抗高粉尘光电传感技术，在高粉尘的情况下一样可以稳定工作；
计数准确：光电传感器自动计数，装瓶误差小于国际标准；
与物料接触部分采用AISI316/AISI304不锈钢材，符合高标准的卫生要求，使用清洁维护方便；
机器结构紧固，电气控制等部位全部密封，屏幕上气动锁紧,采用嵌入式卡扣结构，容易拆装、清洁。
智能化程度高，具有无瓶不数，故障自检等多项检测报警控制功能；
功能配套：缺瓶光电传感器自动检测，自动停机；
正常生产过程中，无需专人看管，机器有各种保护装置；
